Sa sve višim zahtjevima za finoćom materijala, sve je češća upotreba pješčanih mlinova, a na tržištu je sve više sredstava za mljevenje. Kako odabrati medij za mljevenje prikladniji za vlastiti proizvodni proces i uvjete je ključna i naporna stvar. Evo jednostavne analize sljedećih aspekata.
1、 Kemijski sastav
Medij za mljevenje može se podijeliti na staklene perle, keramičke perle (uključujući perle od cirkonijevog silikata, kuglice od aluminijevog oksida, perle od cirkonija stabiliziranog rijetkim zemnim metalima, itd.) i čelične perle prema različitim materijalima. Razlika u kemijskom sastavu i proizvodnom procesu određuje kristalnu strukturu zrna za mljevenje. Gusta kristalna struktura osigurava visoku čvrstoću, visoku otpornost na habanje i nisku apsorpciju tinte kuglica. Različiti postotni sadržaj različitih komponenti određuje specifičnu težinu zrna za mljevenje, a visoka specifična težina osigurava visoku učinkovitost mljevenja; Kemijski sastav zrna za mljevenje i prirodno trošenje tijekom procesa mljevenja imat će određeni utjecaj na performanse kaše. Stoga, osim razmatranja niske stope trošenja, treba uzeti u obzir i kemijske elemente koje treba ispitati. Na primjer, treba izbjegavati prašak brusne trake ili druge elektroničke komponente, metalne elemente kao što su Fe i Cu, a zrnca za mljevenje koje sadrže Fe2O3 ili CuSO4 nisu uključena u odabir, tako da je odabir zrnaca od cirkonija često uobičajen izbor u ovom industrija; Kao što su pesticidi za mljevenje, medicina i biokemija, teški metali su tabu elementi, a PbO je najčešća komponenta. Ukratko, neka fizikalna svojstva (tvrdoća, gustoća, otpornost na habanje) određena kemijskim sastavom kuglica i onečišćenjem njihovog vlastitog trošenja na kašu su čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru medija za mljevenje.
2、 Fizička svojstva:
1. Gustoća
Gustoća se izražava specifičnom težinom (prava specifična težina) i nasipnom težinom (lažna specifična težina) u normalnim dokumentima. Molekulska masa i postotni sastav različitih oksida određuju gustoću mljevenja. Gustoća uobičajenih medija za mljevenje prikazana je u tablici 1. Općenito, što je veća specifična težina zrna za mljevenje, to je veći impuls i veća je učinkovitost mljevenja, dok je trošenje kontaktnih dijelova pješčanog mlina (unutarnji cilindar) , disperzijska ploča, itd.) je relativno velika, tako da usklađivanje viskoznosti i protoka suspenzije postaje ključ. Zrnca za mljevenje niske gustoće prikladna su za kašu niske viskoznosti, a zrna za mljevenje visoke gustoće prikladna su za kašu visoke viskoznosti.
2. Veličina čestica
Veličina zrna za mljevenje određuje broj dodirnih točaka između zrna za mljevenje i materijala. Što je više dodirnih točaka kuglica s malom veličinom čestica pod istim volumenom, to je teoretski veća učinkovitost mljevenja; S druge strane, kod mljevenja materijala s relativno velikim početnim ispitnim česticama, na primjer, za kašu od 100 mikrona, perle s d=1 mm ne moraju se nužno koristiti jer impuls malih kuglica ne može doseći energiju pune disperzije mljevenja. U ovom trenutku treba koristiti perle veće veličine čestica.
3. Tvrdoća
Mohs i Vickers su obično korišteni indikatori. Što je veća tvrdoća zrna za mljevenje, niža stopa trošenja ne znači. Na primjer, zbog trošenja zrna za mljevenje na kontaktnim dijelovima pješčanog mlina (disperzijska ploča, klin šipke i unutarnji cilindar itd.), brusne kuglice visoke tvrdoće imaju veće trošenje na kontaktnim dijelovima, ali najbolju točku optimizacije može se postići podešavanjem količine punjenja zrna, viskoznosti, protoka i drugih parametara kaše.
