Kako odabrati keramičke blokove za industrijsku zaštitu od habanja?

Industrijska oprema rijetko kvari jer je cijeli stroj slab. Oštećenje češće počinje na nekoliko područja s visokim -trošenjem: žlijeb za primanje abrazivnih materijala, spremnik koji nosi mineralne čestice, zavoj cijevi izložen turbulentnom protoku ili točka prijenosa gdje krutine opetovano udaraju o istu površinu.

Za tvrtke koje upravljaju rudarstvom, cementom, čelikom, proizvodnjom električne energije, lukama i sustavima za rukovanje-materijalima, pitanje nije jednostavno"Koji je materijal najteži?"Bolje pitanje je:

Kako odabrati pravi keramički blok, oblik, debljinu i način ugradnje za određeni problem trošenja?

Pravo rješenje može zaštititi površinu opreme, smanjiti neplanirana gašenja i učiniti održavanje predvidljivijim. Pogrešan može dovesti do pucanja, odvajanja, prerane zamjene ili nepotrebnih materijalnih troškova.

Ovaj vodič objašnjava glavne čimbenike koje bi kupci trebali uzeti u obzir prije naručivanja proizvoda od industrijske keramičke obloge.

1. Zašto se konvencionalne čelične površine tako brzo troše?

Čelik se i dalje široko koristi za žljebove, lijevke, cjevovode, hranilice, spremnike i opremu za prijenos jer daje dobru strukturnu čvrstoću i relativno ga je lako proizvesti.

Problem počinje kada se abrazivna krutina neprestano kreće po površini.

Materijali kao što su:

Željezna rudača

Ugljen

Vapnenac

Kvarcni pijesak

Klinker

leteći pepeo

Cementni prah

Mineralni koncentrati

Šljaka

može stvoriti kontinuiranu kliznu abraziju. Kada materijal padne s visine ili promijeni smjer, abrazija od udarca postaje još jedna briga.

U ravnom dijelu opreme trošenje može biti relativno ravnomjerno. Međutim, kod savijanja, udarne točke ili prijelaza materijala, lokalna stopa trošenja može biti mnogo veća.

Nakon što čelik postane pretanak, operateri će možda trebati popravke zavarivanja, zamjenske ploče ili produljena isključenja. Ti neizravni troškovi mogu biti značajniji od izvorne cijene broda.

To je razlog zašto industrijski kupci sve više razmišljajukeramička podstava -otporna na habanjeza odabrane-zone visokog trošenja umjesto da se u potpunosti oslanja na konvencionalni čelik.

2. Zbog čega je glinica keramika prikladna za zaštitu od habanja?

Aluminijeva keramika temelji se na aluminijevom oksidu, Al₂O₃. Njegova korisnost u abrazivnim primjenama prvenstveno dolazi od njegove visoke tvrdoće i guste keramičke strukture.

Industrijski proizvodi od aluminijevog oksida obično postižu Mohsovu tvrdoću oko 9, što je blizu gornjeg kraja ljestvice mineralne tvrdoće. To omogućuje keramičkoj površini da se odupre grebanju i eroziji materijala puno bolje od običnog čelika u mnogim abrazivnim primjenama. TITAN-ove specifikacije proizvoda navode Mohsovu tvrdoću od 9 za proizvode otporne na habanje-od 92% i 95% glinice.

Sastav materijala također je važan.

Klasa od 92% Al₂O3 može osigurati praktičnu ravnotežu između performansi trošenja i troškova nabave, dok je klasa od 95% prikladna kada se zahtijeva veća gustoća i mehanička izvedba.

TITAN-ove objavljene specifikacije pokazuju nasipnu gustoću od približnoVeći ili jednak 3,6 g/cm³ za 92% glinice i Veći ili jednak 3,7 g/cm³ za 95% glinice.

Ovo ilustrira važno načelo kupnje:

Nemojte odabrati košuljicu samo zato što ima visok postotak glinice. Odaberite stupanj prema stvarnom mehanizmu trošenja i radnom okruženju.

3. Keramički blok naspram keramičkih pločica: koje odabrati?

"Keramički blok" i "keramička pločica" ponekad se koriste kao sinonimi, ali stvarna konfiguracija proizvoda može biti vrlo različita.

Tanak mozaik je koristan kada površina sadrži krivulje ili nepravilne konture. Mali dijelovi mogu se rasporediti tako da prate geometriju opreme.

Veći keramički komadi osiguravaju veću pokrivenost površine i mogu smanjiti broj spojeva. Mogu biti korisni na relativno ravnim područjima gdje je instalacija jednostavna.

Za dublje ili mehanički zahtjevnije sustave oblaganja, deblji blokovi ili posebno oblikovane komponente mogu biti prikladniji.

Stoga bi kupci trebali razmotriti četiri osnovna pitanja:

1. Je li površina ravna ili zakrivljena?
Zaobljene površine često imaju koristi od manjih keramičkih komada ili mozaika.

2. Je li dominantno trošenje klizna abrazija ili udar?
Klizna abrazija i visoko{0}}energetski udar zahtijevaju različite konfiguracije obloga.

3. Koliko je prostora dostupno za košuljicu?
Dostupna debljina obloge utječe i na razinu zaštite i na dimenzije opreme.

4. Kako će se postavljati keramika?
Vezana keramika, keramika-na podlozi od gume, sustavi s mehaničkim držanjem i prilagođeni sklopovi imaju različite uvjete primjene.

Oblik nije samo estetski izbor. To izravno utječe na kvalitetu ugradnje i sposobnost obloge da pokrije ciljnu površinu.

4. Zašto je oblik keramike bitan?

Jedan od faktora kupnje koji se najviše zanemaruje je geometrija.

Keramička komponenta može imati kvadratni, pravokutni, šesterokutni, cilindrični ili posebno konstruirani oblik. Svaka konfiguracija rješava različite probleme instalacije.

Na primjer, mali komadići mozaika korisni su za zakrivljene površine jer se pojedinačne jedinice mogu postaviti duž promjenjivog radijusa. Isprepleteni ili utoreni dizajni mogu poboljšati pozicioniranje i smanjiti kretanje između susjednih dijelova.

TITAN-ov asortiman proizvoda uključuje različite konfiguracije obloga od aluminijevog oksida, uključujući keramičke obloge, šesterokutne komade, proizvode od mozaika i druge oblike.

Za cijevi i koljena, geometriju obloge treba odabrati prema unutarnjem promjeru i radijusu savijanja. Za lijevke i žlijebove, dizajn treba uzeti u obzir smjer protoka materijala i mjesto udara.

Zbog toga jednostavno traženje "keramičkih blokova" obično nije dovoljna informacija za tehničku ponudu.

Dobavljač bi trebao razumjeti gdje će proizvod biti instaliran prije nego što preporuči konačnu specifikaciju.

5. Kako bi kupci trebali odabrati debljinu keramike?

Debljina je još jedna ključna odluka.

Deblji sloj keramike općenito daje više materijala za postupno trošenje, ali povećanje debljine također mijenja unutarnje dimenzije, težinu, zahtjeve za ugradnju i ukupne troškove projekta.

Za konop-za rukovanje prahom s relativno malim udarom, tanja keramička podstava može biti dovoljna.

Za žlijeb koji prima velike komade rude, situacija je drugačija. Podstava može doživjeti i udarce i klizanje, pa će kupcu možda trebati deblji ili posebno dizajnirani sustav.

Praktični proces odabira stoga treba uzeti u obzir:

Veličina čestica

Tvrdoća materijala

Brzina protoka materijala

Visina pada

Udarni kut

Brzina prijenosa

Sadržaj vlage

Radna temperatura

Postojeća debljina košuljice

Očekivani interval održavanja

Ove informacije proizvođaču keramike daju mnogo jasniju osnovu za preporuku proizvoda.

6. Što je s korozijom i nakupljanjem materijala?

Trošenje nije uvijek jedini problem.

Neka industrijska okruženja kombiniraju abraziju s vlagom ili izloženošću kemikalijama. U tim slučajevima materijal koji se bavi samo mehaničkim trošenjem možda neće pružiti očekivani vijek trajanja.

Gusta aluminijeva keramika nudi dobru kemijsku stabilnost u mnogim industrijskim okruženjima. Njegova relativno glatka površina također može pomoći u smanjenju prianjanja materijala u usporedbi s grubim, oštećenim čeličnim površinama.

Ovo može biti korisno u primjenama gdje se ljepljivi prah, mineralni ostaci ili obrađeni materijali mogu nakupljati.

Međutim, za opremu koja rukuje različitim materijalima, kompatibilnost treba provjeriti prije konačnog odabira. Kemijska koncentracija, temperatura, metoda čišćenja i uvjeti procesa utječu na prikladnost sustava obloga.

7. Kako keramička zaštita može smanjiti probleme održavanja?

Svrha industrijske obloge nije jednostavno očvrsnuti opremu.

Pravi cilj je udaljiti trošenje od skupe strukturne komponente.

Umjesto da dopusti abrazivnom materijalu da izravno napadne čelični žlijeb ili stijenku lijevka, keramički sloj postaje žrtvena površina za habanje.

To stvara nekoliko potencijalnih prednosti:

Manje izravno trošenje čelične konstrukcije
Keramički sloj odvaja abrazivni materijal od tijela opreme.

Predvidljivije održavanje
Zamjenjiva obloga može se pregledati i obnoviti bez nužnog mijenjanja cijele čelične konstrukcije.

Bolji uvjeti-protoka materijala
Glatka keramička površina može smanjiti trenje i pomoći u ograničavanju nakupljanja materijala u odgovarajućim primjenama.

Manji rizik od kontaminacije
Za neke-procese rukovanja materijalom, keramička zaštita može smanjiti izravan kontakt između obrađenog materijala i istrošenog čelika.

Duži radni period opreme
Kada se koristi ispravan stupanj i metoda ugradnje, zaštićeno područje može izdržati dugotrajnu upotrebu abraziva.

Ključna fraza je"ispravan stupanj i način ugradnje."Keramika je tvrda, ali je još uvijek krt inženjerski materijal. Dizajn koji zanemaruje energiju udarca, uvjete podrške ili kvalitetu instalacije može uzrokovati preuranjeni kvar.

8. Koje je najbolje keramičko rješenje za rudarstvo, cementare i elektrane?

Ne postoji univerzalna specifikacija obloge za svaku industriju.

Rudarstvo i obrada minerala

Rudarska oprema često obrađuje visoko abrazivnu rudaču, pijesak i mineralne čestice. Odvodi, lijevci, točke prijenosa i cjevovodi stoga mogu zahtijevati visoku-zaštitu tvrdoće.

Za ove primjene obično se razmatraju komponente gustog aluminijevog oksida gdje je klizna abrazija dominantan mehanizam.

Tvornice cementa

Proizvodnja cementa uključuje vapnenac, klinker, sirovo brašno, cementni prah i druge abrazivne materijale.

Najprikladnija keramička konfiguracija ovisi o tome pojavljuje li se problem u žlijebu, transportnoj točki prijenosa, lijevu, separatoru, cijevi ili drugoj opremi.

Proizvodnja električne energije

Sustavi za transport ugljena, pepela, šljake i praha mogu izazvati ozbiljno trošenje na zavojima i točkama prijenosa.

Za ova mjesta, dizajn keramike trebao bi uzeti u obzir i brzinu čestica i smjer udarca umjesto da se fokusira samo na sadržaj glinice.

Luke i rukovanje rasutim materijalom

Lučki objekti često prevoze velike količine ugljena, rudače, minerala-srodnih žitaricama i drugih rasutih materijala.

Budući da oprema može raditi kontinuirano, smanjenje prekida održavanja postaje osobito važno. Pravilno dizajniranindustrijska keramička oblogamože zaštititi odabrane zone trošenja bez potrebe za potpunom zamjenom potporne strukture.

9. Kako TITAN pomaže kupcima da odaberu pravu konfiguraciju?

Uobičajena pogreška pri kupnji je slanje samo naziva proizvoda dobavljaču:

"Molim za ponudu keramičkih blokova."

Taj podatak nije dovoljan za pouzdanu tehničku preporuku.

TITAN projektu pristupa s aplikativne strane.

Kupci mogu pružiti:

Naziv opreme

Crtež ili unutarnje mjere

Područje ugradnje košuljice

Zahtjevi za debljinu keramike

Materijal koji se prevozi

Veličina čestica

Približna brzina protoka materijala

Uvjeti udara

Radna temperatura

Potrebna količina

Preferirana metoda instalacije

Na temelju ovih informacija, TITAN može pomoći u određivanju odgovarajućeg stupnja glinice, veličine, oblika i rasporeda obloge.

TITAN nudi92% i 95% glinice otporni-proizvodi na habanje, zajedno s različitim oblicima i konfiguracijama za industrijsku zaštitu od trošenja. Asortiman proizvoda tvrtke uključuje pločice od aluminijevog oksida, keramičke blokove, komade mozaika, kockice za oblaganje i druge keramičke komponente otporne-na habanje.

Za kupce s posebnom geometrijom opreme također se može razgovarati o prilagođenim dimenzijama radije nego prisiljavanjem standardnog proizvoda na neprikladnu instalaciju.

10. Praktični kontrolni popis za kupnju

Prije nego što zatraže ponudu, kupci mogu pripremiti sljedeće podatke:

Primjena:
Žlijeb, lijevak, cijev, koljeno, dodavač, transporter, ciklon, mlin ili druga oprema.

Materijal:
Ugljen, ruda, klinker, pijesak, pepeo, prah, troska ili neki drugi abrazivni medij.

Mehanizam trošenja:
Klizna abrazija, udarna abrazija, korozija ili njihova kombinacija.

Radni uvjeti:
Temperatura, brzina materijala, veličina čestica i protok.

Dimenzije:
Duljina, širina, debljina, unutarnji promjer, polumjer savijanja ili crtež opreme.

Montaža:
Lijepljenje, gumena podloga, mehaničko pričvršćivanje ili neka druga metoda.

Navođenje ovih podataka na početku može skratiti postupak ponude i smanjiti mogućnost odabira neprikladne konfiguracije keramike.

11. Zašto odabrati TITAN za zaštitu od trošenja industrijske keramike?

Uspješan projekt oblaganja ovisi o više od tvrdoće keramike.

Vrsta materijala, geometrija proizvoda, debljina, način ugradnje, dizajn opreme i radni uvjeti moraju funkcionirati zajedno.

TITAN se fokusira na industrijsku keramiku i rješenja otporna-na habanje, pružajući proizvode na bazi-aluminijevog oksida u različitim stupnjevima i oblicima. Njegov portfelj proizvoda obuhvaća keramičke obloge, blokove, dijelove mozaika, kockice za obloge, cijevi, koljena, gumene-keramičke kompozitne proizvode i srodne materijale za-zaštitu od trošenja.

Za inozemne kupce to znači da proces kupnje može započeti stvarnim problemom trošenja, a ne fiksnom specifikacijom proizvoda.

Ta je razlika bitna.

Umjesto da samo pitate"Koji je keramički blok najjeftiniji?", pitanje za bolju kupnju je:

"Koja konfiguracija obloga pruža pravu ravnotežu otpornosti na habanje, pouzdanosti instalacije, životnog vijeka i ukupnih operativnih troškova za moju opremu?"

To je osnova za pouzdanije rješenje za-industrijsku zaštitu od trošenja.

Zaključak

Odabir prave keramičke obloge zahtijeva više od usporedbe postotaka glinice.

Najbolje rješenje ovisi o interakciji između karakteristika materijala, geometrije opreme, mehanizma trošenja, uvjeta udara, debljine i načina ugradnje.

Za umjereno brušenje, opcija od 92% glinice može pružiti ekonomičnu ravnotežu. Tamo gdje je potrebna veća mehanička izvedba, može se uzeti u obzir 95% glinice. Za zakrivljene ili komplicirane površine, manji keramički dijelovi i konfiguracije mozaika mogu učiniti instalaciju praktičnijom.

Što je najvažnije, keramiku treba tretirati kao dio cjelovitog-sustava zaštite od habanja, a ne kao izoliranu komponentu.

CTA: Trebate li pomoć pri odabiru pravih keramičkih blokova?

Ako je vaš žlijeb, lijevak, cijev, koljeno, pokretna traka ili druga oprema izložena prekomjernom habanju, pošaljite TITAN-u vašcrtež opreme, dimenzije, vrsta materijala, veličina čestica, radna temperatura i trenutni problem trošenja.

Naš tim može pomoći u procjeni primjene i preporučiti prikladnu vrstu keramike, veličinu, debljinu i konfiguraciju ugradnje.

Obratite se TITAN-u za tehničke preporuke i ponudu za vaš projekt zaštite-industrijske keramike.

Predložene slike za članak

Slika 1 - keramičkih blokova izbliza-
Prekrivanje teksta:Visoko{0}}tvrda keramička zaštita od trošenja

Slika 2 - Padobran ili spremnik obložen keramikom
Prekrivanje teksta:Zaštitite područja-istrošenosti od abrazije

Slika 3 - Keramički blokovi u različitim oblicima i veličinama
Prekrivanje teksta:Odaberite pravi oblik za svaku primjenu

Slika 4 - Keramika-Obložena cijev i koljeno
Prekrivanje teksta:Pouzdana zaštita za protok abrazivnog materijala

Slika 5 - Ugradnja TITAN keramičke obloge
Prekrivanje teksta:Od odabira materijala do cjelovitog rješenja za habanje